高频机淬火的优点及电容器组的作用介绍

随着科技水平的提高，高频机在工业中的应用越来越广泛，使用高频机淬火大大提高了工作的效率，大家知道为什么高频机会受到企业的欢迎吗？带着疑问，小编就和大家一起聊聊关于高频机的话题。以下关于“高频机淬火的优点及电容器组的作用介绍”的介绍。

【高频机表面加热淬火与其他淬火方式的区别】

火焰表面加热淬火

适于中碳钢35、45钢和中碳合金结构钢40Cr及65Mn、灰口铸铁的火焰表面淬火。是用乙炔-氧或煤气-氧混合气燃烧的火焰喷射快速加热工件。工件表面达到淬火温度后，立即喷水冷却。淬硬层深度为2～6mm，否则会引起工件表面严重过热及变形开裂，火焰加热速度较慢，加热区域很小

高频机淬火比较具有：

1、加热快：快加热速度不到1秒，并且加热速度可以调节控制。

2、淬火后工件表层可得到隐晶马氏体，硬度比原有工件高（3～5HRC）。脆性较低及较高疲劳强度。

3、经热处理的工件不易氧化脱碳，甚至可以直接装配使用。

4、淬火硬度层现深，易于控制和操作，易于实现机械化和自动化。

5、适用广：可加热工种金属工件。（根据工件形状不同而制作感应圈）

6、耗电省：热效达95%以上，因而较其它加热方式（如煤气、氧气、乙炔、焦煤、电炉、电子管高频等）均节能。

7、效果佳：工件表面加热均匀，升温快，减少了工件表面氧化层及工件之变形程度。

8、效率高：设备有自动设定功能，操作可以一人完成，从而较少了工序，提高效率。

9、占地少：设备体积小，重量轻，占用空间不足半立方，便于搬动和移动。

10、操作易：数控型设计，整机无需调试，安装、操作十分方便，5分钟即可学会。

11、环保好：无噪音，污染及明火，更易满足环保和消防之要求。

【高频机的基本知识讲解】

感应加热装置的输出回路除了消耗有功功率以外，还要吸收无功功率，如果这些无功功率都由感应加热设备供给，必将影响它的有功外力，不但不经济，而且会造成电压质量低劣，由谐振电容器C和电感L组成的谐振回路将大大地改善这一性能。

在固态感应加热电源桥式逆变器中广泛采用并联谐振和串联谐振，其中电容器C就是一种无功功率补偿装置，在并联谐振回路中称关联补偿，在串联谐振回路中称串联补偿，谐振回路中的电容器又称槽路电容器，在感应加热装置中，槽路电容器通常是由单只电容器组合而成。

1、电热电容器组

电热电容器是极间采用全膜结构的电热电容器，它符合IEC国际标准和有关标准，电热电容器用于频率为1-500KHZ的感应加热设备中，以提高功率因素，改善回路的电压或频率等特性，有水冷和自冷两类。

2、其它薄膜电容器组

感应加热并联谐振回路中电感L和C所承受的电压，约等于直流电源电压（单相约为220V，三相约为500V）回路电容采用EFM型电热电容器较合适。一般谐振回路的品质因数Q为5-10。由于串联谐振回路中电感L和电容C大约要承受Q倍的直流电源电压，回路电容C往往采用数目较多的单只电容器来组成。

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